Bir farmasötik soğutma kulesinde, yanlış hava soğutucu atomizer plakası enerji tüketimini%40 artırabilir; Bir güzellik salonundaki aromaterapi makinesi atomizer plakasının diyaframında 0.5μm'lik bir sapma, uçucu yağların emilim oranını%25 azaltacaktır.
Atomizer plakasının temel rolü
Atomizasyon sisteminin temel bileşeni olarak, atomizer plakası endüstriyel soğutma, hava nemlendirmesi, tıbbi atomizasyon, aromaterapi ekipmanları ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Temel fonksiyonu, düzgün difüzyon ve optimal ısı değişim verimliliğini sağlamak için sıvıyı küçük damlacıklara verimli bir şekilde dönüştürmektir.
Ortak uygulama senaryoları
Hava soğutucu atomizer plakası: Soğutma kuleleri, veri merkezi ısı dağılımı, kimyasal reaktör soğutma, vb. İçin kullanılır.
Aromaterapi Makinesi Atomizer Plaka: SPA, otel, sağlık ve diğer senaryolarda uçucu yağ atomizasyonu için uygundur.
Tarım spreyi: Pestisitlerin ve gübrelerin ince püskürtülmesi.
Tıbbi atomizasyon: Solunum tedavisi, dezenfektan atomizasyon vb.
Atomizer plakaları seçmede anahtar faktörler
Malzeme seçimi
Hava soğutucu atomizer plakası:
Önerilen 316L paslanmaz çelik, titanyum alaşımı, korozyon direnci, yüksek sıcaklık direnci (-50 ℃ ~ 450 ℃).
Kimyasal, elektrik gücü ve metalurji gibi sert ortamlar için geçerlidir.
Aromaterapi Makinesi Atomizer Plakası:
Kirlilik sağlamak için seramik, tıbbi sınıf plastikleri gibi FDA/CE sertifikasına uymalıdır.
Aromaterapi makineleri, nemlendiriciler, tıbbi atomerler vb. İçin geçerlidir.
Gözenek boyutu ve sis kalitesi
Kaba atomizasyon (20-50μm): Isı dağılma verimliliğini artırmak için endüstriyel soğutma (hava soğutucu atomizer plakası) için uygulanabilir.
İnce atomizasyon (5-10μm): uçucu yağ emme oranını iyileştirmek için aromaterapi makineleri (aromaterapi makinesi atomizer plakası) için geçerlidir.
Ultrasanlı atomizasyon (1-5μm): Solunum tedavisi gibi tıbbi dereceli atomizasyon
Atomizer plakasının performansı nasıl test edilir?
Atomizasyon Tekdüzelik Testi: Damlacık dağılımını tespit etmek için bir lazer parçacık boyutu analizörü kullanın.
Korozyon direnç testi: Malzeme değişikliklerini gözlemlemek için yüksek nem, asit ve alkali ortamını simüle edin.
Akış denge testi: Atomizasyon verimliliğinin farklı basınçlar altında standardı karşılayıp karşılamadığını test edin.
Shenzhen Liandaqi Precision Ceramic Co., Ltd.